催(cui)化(hua)(hua)(hua)燃燒(shao)RCO利用(yong)(yong)化(hua)(hua)(hua)學催(cui)化(hua)(hua)(hua)劑，使有機廢(fei)氣在較(jiao)低(di)的(de)起燃溫(wen)度發生無氧燃燒(shao)，具(ju)有適用(yong)(yong)范圍廣(guang)、效(xiao)率高、經(jing)濟性(xing)好等優點，在設計過程中，要(yao)根據廢(fei)氣類型(xing)和具(ju)體工況(kuang)，合理選用(yong)(yong)高效(xiao)吸附(fu)(fu)劑和催(cui)化(hua)(hua)(hua)劑，對于吸附(fu)(fu)脫附(fu)(fu)裝置(zhi)和催(cui)化(hua)(hua)(hua)爐(lu)的(de)設計，采用(yong)(yong)性(xing)能和經(jing)濟型(xing)匹配的(de)原則，改(gai)進優化(hua)(hua)(hua)催(cui)化(hua)(hua)(hua)氧化(hua)(hua)(hua)爐(lu)裝置(zhi)和自動化(hua)(hua)(hua)控制(zhi)，有效(xiao)降低(di)能耗，提升(sheng)催(cui)化(hua)(hua)(hua)氧化(hua)(hua)(hua)爐(lu)的(de)可(ke)靠性(xing)和安全性(xing)。

催(cui)化燃燒幾乎可以(yi)處(chu)理所(suo)有的有機廢氣及(ji)惡(e)臭氣體，包括(kuo)苯類(lei)(lei)(lei)、酚類(lei)(lei)(lei)、醛類(lei)(lei)(lei)、酮類(lei)(lei)(lei)、酯類(lei)(lei)(lei)、醇類(lei)(lei)(lei)、醚類(lei)(lei)(lei)、和烴(jing)類(lei)(lei)(lei)等(deng)。它適用于(yu)處(chu)理各種中(zhong)低濃(nong)度的廢氣成分。特別是對(dui)石油化工(gong)、噴涂(tu)涂(tu)料、絕緣材料、食品加(jia)工(gong)等(deng)行業排放的低濃(nong)度、多成分，又沒有回收(shou)價值(zhi)的廢氣，采用吸(xi)附-催(cui)化燃燒法(fa)的處(chu)理效果會更好。

有(you)機廢氣RCO

有機廢氣RCO設備優勢：
催化燃燒法相對于常用的吸附法、光催化氧化、低溫等離子等處理低濃度有機廢氣的處理方法，前期投資成本會稍微有所提高，當然主要還是取決于催化劑性能和效率以及廢氣處理中的有機物濃度，也與熱量回收效率、經營管理和操作工藝等有關。相反，可以利用催化燃燒的反應熱能，根據需要配置余熱，充分利用廢氣燃燒的熱能分解有機廢氣，有效降低了有機廢氣處理運行成本。此外，RCO催化氧化處理技術還具有高空速>30000h-1、低溫催化、高效換熱、良好的經濟性和安全性等特點，設備的可靠性高，配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動控制系統，維護成本低，整體設備的占地面積相對較小。

有機廢氣RCO焚(fen)燒爐設備

催(cui)化(hua)燃(ran)燒(shao)在設計過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)重(zhong)點需要解決3個核心問題(ti)，包括催(cui)化(hua)燃(ran)燒(shao)技術(shu)的(de)催(cui)化(hua)劑研制、實驗(yan)和應(ying)用，高性能吸附劑的(de)選型和經濟效益分析，高效催(cui)化(hua)氧化(hua)爐裝置的(de)設計與分析。通過(guo)調研、實驗(yan)和工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)實例應(ying)用，獲得(de)催(cui)化(hua)燃(ran)燒(shao)技術(shu)處理(li)工(gong)(gong)業廢氣的(de)最佳組合流程(cheng)(cheng)，提高廢氣處理(li)效率(lv)，成為催(cui)化(hua)燃(ran)燒(shao)應(ying)用的(de)改進性技術(shu)。